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Atualmente, a fita de folha de cobre de bateria de íons de lítio é o melhor material para fabricar o coletor de corrente negativo de baterias de íons de lítio. O principal papel da folha de cobre nas baterias é servir como transportadora para materiais ativos negativos e coletar e exportar corrente. Seu desempenho tem um impacto significativo na densidade de energia, vida útil do ciclo e segurança das baterias de íons de lítio. A fita de alma de cobre de íons de lítio de lítio de lítio de Hongfeng, com um excelente desempenho, resistência à tração, alongamento, textura da superfície, etc., especialmente adequada para baterias de íons de lítio de alta densidade de energia. Através da acumulação tecnológica contínua, a Hongfeng formou um sistema de formulação aditivo de várias séries, que pode fornecer aos clientes vários produtos de papel alumínio de cobre com diferentes propriedades físicas e podem desenvolver produtos personalizados de papel alumínio com perfis de superfície especiais de acordo com as necessidades dos clientes.
A fita de folha de cobre usada em baterias de íons de lítio é tipicamente uma folha de cobre fina e de alta pureza. A folha de cobre precisa ter impurezas mínimas, pois as impurezas podem afetar o desempenho da bateria.
O cobre é escolhido por sua excelente condutividade elétrica. O transporte de elétrons eficientes é crucial para o desempenho da bateria, e a condutividade do cobre ajuda na carga rápida e descarga da bateria.
A Wenzhou Hongfeng Electrical Alloy Co., Ltd. (doravante referida como "Wenzhou Hongfeng"), fundada em setembro de 1997, é uma empresa tecnológica especializada em materiais, envolvida na pesquisa e desenvolvimento de novas tecnologias de materiais, produção, vendas e serviços, oferecendo aos clientes soluções completas no campo de materiais compostos funcionais de nova liga. A empresa foi listada na Bolsa de Valores de Shenzhen (código da ação: 300283) em janeiro de 2012.
Os principais produtos incluem materiais para contatos elétricos, materiais compostos estruturais com matriz metálica, materiais de carboneto sinterizado, folhas de cobre extremamente finas e de alto desempenho para baterias de lítio e equipamentos inteligentes, oferecendo aos clientes soluções funcionais integradas, desde o desenvolvimento e pesquisa dos materiais até a fabricação de componentes e depois à produção inteligente. Os produtos são amplamente aplicados na fabricação industrial, sistemas inteligentes de transporte, casas inteligentes, comunicação e tecnologia da informação, aeroespacial, mineração, fabricação mecânica, equipamentos médicos e outros campos.
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O papel crítico da folha de cobre em aplicações de alta energia
Na corrida para desenvolver baterias de íons de lítio de próxima geração, o herói desconhecido está nos detalhes-especificamente, o fita de papel alumínio da bateria de lítio que forma a espinha dorsal do ânodo. À medida que as demandas de densidade de energia subem para aplicações que variam de veículos elétricos (VEs) a sistemas aeroespaciais, otimizar esse material crítico tornou -se um ponto focal para a inovação. Em Wenzhou Hongfeng Electrical Alloy Co., Ltd., passamos décadas refinando Fita de folha de cobre para bateria de lítio Aplicações, alavancando a ciência de material de ponta para enfrentar os duplos desafios de desempenho e sustentabilidade.
A obtenção da folha de cobre de bateria de íons de lítio ultrafina sem comprometer a integridade estrutural não é pouca coisa. Para baterias de alta densidade de energia, todos os micron são importantes. A redução da espessura da folha aumenta diretamente a densidade de energia, liberando o espaço para materiais ativos, mas requer engenharia de precisão para evitar micro-pedidos ou revestimentos irregulares. Nossos processos de fabricação proprietários garantem a uniformidade em espessuras tão baixas quanto 6μm, um avanço que não apenas aumenta a capacidade de armazenamento, mas também melhora o gerenciamento térmico. As folhas mais finas dissipam o calor com mais eficiência, atenuando os riscos de fuga térmica-um fator crítico para as baterias de EV submetidas a ciclos rápidos de descarga de carga.
Embora a condutividade inata de Copper seja incomparável, otimizar a folha de Cu para o desempenho da bateria de íons de lítio envolve o equilíbrio da estabilidade térmica com a eficiência do transporte de elétrons. O cobre de alta pureza minimiza a resistência, mas o estresse térmico excessivo durante a fabricação pode degradar a resistência à tração. Em Wenzhou Hongfeng, nossas formulações aditivas de várias séries abordam esse desafio de frente. Ao adaptar as composições de liga, aumentamos o alongamento e a resistência à tração, garantindo que a folha suporta a tensão mecânica durante a montagem e operação da bateria. Essa inovação é particularmente vital para os anodos à base de silício, que se expandem e se contraem dramaticamente durante o ciclismo. Nossas folhas de textura de superfície melhoram a adesão, impedindo a delaminação e prolongando a vida útil do ciclo-um diferenciador-chave em um mercado em que a durabilidade não é negociável.
Como líder de tecnologia material listada na Bolsa de Valores Shenzhen desde 2012, Wenzhou Hongfeng preenche a lacuna entre os aplicativos de P&D e do mundo real. Nossa folha de cobre de lítio extremamente fina de alto desempenho é projetada para versatilidade, servindo indústrias de casas inteligentes a aeroespacial. Ao integrar técnicas avançadas de purificação e fabricação ecológica, garantimos impurezas mínimas-críticas para manter a longevidade e a segurança da bateria. Além disso, nosso foco na reciclabilidade alinha com as metas globais de sustentabilidade, reduzindo o desperdício sem comprometer o desempenho.
No cenário em evolução do armazenamento de energia, a folha de cobre da bateria de lítio é mais do que um componente - é um catalisador de inovação. Em Wenzhou Hongfeng, estamos comprometidos em ultrapassar os limites, seja através de perfis de superfície personalizados para ânodos de próxima geração ou soluções escaláveis para a adoção de EV em massa. À medida que as tecnologias de bateria avançam, a sinergia entre ciência do material e experiência em fabricação continuará impulsionando o progresso, provando que mesmo os menores componentes podem ter o maior impacto.